SOP8（SOIC8）ICパッケージングラインソリューション

June 17, 2026

ウェハー準備、ダイアタッチから最終テスト、梱包まで、SOP8集積回路パッケージングのための簡潔な装置およびプロセスソリューション。

ヒルヌス金型サイズ、リードフレーム設計、接合材料、テスト要件、および目標スループットに応じて、スタンドアロンマシン、半自動ライン、または統合パッケージングラインを構成します。

ソリューション概要

SOP8（SOIC8とも呼ばれる）は、広く使用されている8ピン表面実装パッケージです。そのコンパクトなサイズ、成熟した製造プロセス、SMT（表面実装技術）との互換性、そして効率的な生産により、電源管理IC、オペアンプ、インターフェースデバイス、メモリ製品、制御ICなどに適しています。

代表的な用途

SOP8 パッケージングプロセス

ウェハ準備 → ウェハダイシング → プラズマ洗浄 → ダイアタッチ → ワイヤボンディング → 成形 → トリミング＆フォーム → テスト＆選別 → AOI＆梱包

プロセスの説明

1. ウェーハの準備

ウェハは、SOP8パッケージングに必要な厚さに薄化および研磨されます。主な要件には、厚さの均一性、表面品質、およびウェハの反り制御が含まれます。

2. ウェハーダイシング

精密ダイシングソーは、ウェハーを個々のダイに分割する。切断精度、エッジの欠け、ひび割れ、および汚染を管理する必要がある。

3. プラズマ洗浄

プラズマ処理により、ダイとリードフレームから粉塵、有機残留物、表面汚染物質が除去され、ダイアタッチ、ワイヤボンディング、成形接着の信頼性が向上します。

4. 金型取り付け

ダイは、銀エポキシまたはその他の指定された接着剤を使用して、SOP8リードフレームダイパッド上に正確に配置される。

5. ワイヤボンディング

金線、銅線、またはその他の適切な接合材料を用いて、ダイパッドとリードフレームフィンガーを接続する。接合位置、ループ形状、力、超音波エネルギー、および接合品質は安定していなければならない。

6. 成形

エポキシ成形コンパウンドがダイとボンディングワイヤを包み込み、電気絶縁性、耐湿性、機械的保護を提供します。専用のSOP8金型を使用することで、全自動成形システムを構成できます。

7. トリミングと成形

リードフレームのタイバーを取り外し、パッケージを分離した後、リードを所定のガルウィング形状に成形する。リードの寸法、ピッチ、共面性、バリは重要な管理項目である。

8. テストと選別

完成したデバイスは、断線・短絡試験、機能試験、および電気的パラメータ試験を受けます。ハンドラーは、合格／不合格の状態または電気的グレードに基づいてデバイスを自動的に分類します。

9. AOI検査および梱包

AOI（自動光学検査）では、パッケージ本体、リード線、マーキング、および目視可能な欠陥を検査します。合格したデバイスは、テープアンドリール、チューブ、またはトレイに梱包されます。

推奨機器構成

最終的な装置選定は、ウェハサイズ、ダイ寸法、リードフレームフォーマット、テスト時間、入出力方式、および目標スループットによって決まります。

ソリューションの利点

プロジェクト構成に必要な情報

カスタマイズされたSOP8パッケージングソリューションをリクエストする

HYRNUSは、お客様の製品構造、製造工程、生産能力、工場環境に基づいて、個々の機械またはSOP8パッケージング・テストライン全体を構成できます。技術評価のため、パッケージ図面、リードフレーム情報、テスト要件、目標出力をご提供ください。