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HY-PD801本製品は、最大加工サイズ210×210mmの8インチ半自動シングルスピンドルテープダイシングソーです。剛性の高いフレームと改良されたX軸により、加工効率が5%向上しています。角型フレーム、タッチスクリーン、独自の切断アルゴリズム、自動ブレードプリセット、ブレード破損検出機能を搭載し、安定した精度と容易なメンテナンスを実現。また、工場への自動統合を可能にするGEMプロトコルにも対応しています。
ブランド :
HYRNUS商品番号 :
HY-PD801注文（最小注文数量） :
1 Set保証 :
One-Year Warranty and Lifetime Maintenance支払い :
T/Tリードタイム :
7-35 Days製品の原産地 :
Chinaパッケージの分割用シングルスピンドル半自動8インチテープダイシングソー
製品紹介
HY-PD801は シングルスピンドル半自動8インチテープダイシングソー半導体パッケージの個片化用で、最大ワークピースサイズは210×210mmです。
高剛性フレームと最適化されたX軸早送り機構を採用することで、生産効率を5%向上させています。最適化された20mmのスピンドル間隔と標準的な角型フレームにより、一度に多くのワークピースをロードできるため、量産に適しています。
15インチのタッチスクリーン、自社開発のマルチピース切断アルゴリズム、非接触式自動刃設定機能、オンライン刃折れ検出機能を搭載した本機は、長期にわたり安定した精度を維持し、メンテナンスも容易です。また、GEM半導体通信プロトコルに対応しており、工場の自動生産ラインとのシームレスな統合が可能です。
優れた構造設計
1. 高剛性ボディにより、機械の安定した動作が保証されます。
2. X軸の特殊な高剛性設計により、空戻り速度が大幅に向上し、生産効率が5%向上します。
3. スピンドル間隔を20mmに最適化することで、生産効率を効果的に向上させます。
4. 標準装備の正方形フレームは、円形トレイに比べてより多くの製品を収納できます。
5. 集中潤滑システムにより、機械の長期的な精度が維持されやすくなります。
製品用途
DFN、QFN、BGA、セラミック基板、ミニLED基板などのパッケージ半導体の個片化に適しています。
信頼性が高く便利なオペレーティングシステム
1. 15インチのタッチスクリーンは、より多くの機械の状態を表示し、シンプルでスムーズな操作を実現します。
2. すべての流体はソフトウェアによって制御され、プログラムグループに保存されるため、製品切り替え時の調整が不要になります。
3. 複数ピースの切断パス専用のソフトウェア。従来の切断方法よりも10%高速です。
4. 自社開発の動きと画像処理アルゴリズムにより、システムの信頼性と安定性が向上します。
5. PRSM半導体標準通信プロトコルにより、工場自動化システムとの容易な統合を実現。
技術仕様
| カテゴリ | アイテム | 仕様 |
| ワークピースサイズ | 最大ワークピースサイズ | 210×210 mm（縦×横） |
| X軸 | ダイスカットシリーズ | 220 mm |
| 送り速度範囲 | 0.1～1000 mm/s | |
| ダイスカットシリーズ | 220 mm | |
| Y軸 | シングルステップ | 0.001 mm |
| 位置精度 | 0.005 mm/220 mm以内 | |
| 最大有効ストローク | 25 mm（直径2インチの刃付き） | |
| Z軸 | 動きの解決 | 0.001 mm |
| 繰り返し精度 | 0.003 mm | |
| 最大ブレード径 | 直径60mm | |
| θ軸 | 最大回転角度 | 380° |
| スピンドル | 動作速度範囲 | 10000～60000rpm |
| 最大出力(KW) | 60000rpmで1.8/2.4 | |
| トルク（NM） | 0.3/0.4 (15000～60000 rpm) | |
| 標準機能 | 刃折れオンライン検出 | はい |
| 非接触式ブレードプリセットセンサー | はい | |
| GEM通信プロトコル | はい | |
| フレーム | 最大フレームサイズ | 210×210 mm（縦×横） |
| 電源 | 電源入力 | 単相交流220V |
| 全体の寸法と重量 | 機器の寸法 | 1020×890×1750 mm（長さ×幅×高さ） |
| 機器の重量 | 約800kg |
製品詳細
HY-WD1201は、最大Φ300mmのワークピースに対応し、8〜12インチフレームで310mmのX/Y移動が可能です。剛性の高い防振構造、0.003mmのY軸位置決め精度、380°のθ軸回転を備え、Φ58mmブレードに対応した10000〜60000rpmのスピンドルを搭載しています。ブレード検査、自動研磨、15インチタッチコントロール、GEM通信を標準装備したこの115010201750mm/1000KGのマシンは、シリコンウェーハ、SiC、セラミック、光学ガラス、磁性材料の精密切断を実現します。
HY-WD801は、6～8インチのフレーム付きウェーハに対して、最大Φ210mmのワークピースを220mmのX/Y移動で処理します。HY-WD1201と同一の動作精度、スピンドル性能、ブレード保護、制御システムを備え、0.1～1000mm/sの送り速度、10000～60000rpmのスピンドル速度、最大Φ58mmのブレードに対応します。コンパクトな設計（1020×890×1750mm、800kg）で設置面積も小さく、ウェーハ、光学部品、セラミック基板の小～中量バッチの精密ダイシング向けに設計されています。
HY-PD1202は、300×300mmの大型フレームに対応します。完全閉ループY制御により、310mmの移動範囲で0.005mmの精度を維持し、Z軸の繰り返し精度は0.003mmを維持します。非接触高さ検出、デュアルライトビジョン、ブレード検査、高耐久性スピンドルを搭載。最適化されたスピンドルレイアウトと大型スクエアトレイにより、効率が5%向上。集中潤滑により長期にわたる精度を確保し、量産自動化ライン向けにGEMと完全互換です。
HY-PD802は最大210×210mmのフレームに対応します。完全閉ループYグレーティングスケールは220mmの移動範囲で0.005mmの精度を実現し、Z軸の繰り返し精度は0.003mmです。非接触式ブレード高さセンサー、デュアルライトビジョン、ブレード破損検出機能、輸入デュアルスピンドルを搭載。コンパクトで低騒音のユニットは15インチのタッチスクリーンを備え、バッチカット、自動位置合わせ、ブレークポイント再開に対応し、半自動ライン向けのGEMプロトコルと互換性があります。
HY-PD1201は、最大12インチのワークピースに対応する多機能テープダイシングソーです。Y軸は、優れた位置決め精度を実現するフルクローズドループグレーティングスケール制御を採用しています。NCS非接触高さ測定、同軸リングデュアルライトビジョンシステム、輸入高速スピンドルを標準装備。コンパクトで低騒音、操作も簡単。マルチシート切断、自動画像認識、切断中断後の切断再開など、あらゆる硬質脆性材料の精密切断を実現します。
HY-WD601は、6インチ半導体および硬脆性ワークピース向けに設計されています。輸入高速スピンドルとY軸グレーティング閉ループ制御を搭載し、超高精度な切断性能を実現します。同軸・リングライトビジョン、NCS高さ測定、BBDブレード検出機能を備え、半導体パッケージ、光電子、新エネルギー産業における多種多様な材料の精密切断ニーズに対応します。タッチスクリーン操作、万全の安全保護機能、複数のインテリジェント切断モードを搭載しています。
HY-IS1000は、レーザー加工とウェーハ剥離プロセスを組み合わせた、2ステーション構成のSiCインゴットレーザー切断・研削装置です。超短パルスレーザーを用いてSiCインゴット内部に改質層を形成することで、切断痕のないウェーハ分割を実現し、研削後のウェーハTTVが1.1μm以下という高いスループットを実現します。第3世代半導体基板製造における必須の量産装置です。
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