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HY-WD1201は、最大Φ300mmのワークピースに対応し、8〜12インチフレームで310mmのX/Y移動が可能です。剛性の高い防振構造、0.003mmのY軸位置決め精度、380°のθ軸回転を備え、Φ58mmブレードに対応した10000〜60000rpmのスピンドルを搭載しています。ブレード検査、自動研磨、15インチタッチコントロール、GEM通信を標準装備したこの115010201750mm/1000KGのマシンは、シリコンウェーハ、SiC、セラミック、光学ガラス、磁性材料の精密切断を実現します。
ブランド :
HYRNUS商品番号 :
HY-WD1201注文（最小注文数量） :
1 Set保証 :
One-Year Warranty and Lifetime Maintenance支払い :
T/Tリードタイム :
7-35 Days製品の原産地 :
China12インチ単軸半自動ウェハーダイシングソー（刃折れオンライン検出機能付き）
製品紹介
HY-WD1201 12インチ単軸半自動ウェハーダイシングソー 最大ワークサイズΦ300mmに対応し、8～12インチのフレームワークピースに適合します。X/Y切削移動量は310mmです。高剛性フレーム、振動減衰Z軸、高速X軸構造を採用しています。X軸送り速度は0.1～1000mm/s、Y軸全ストローク位置決め精度は≤0.003mm、θ軸回転は380°に達します。最大Φ58mmのブレードに対応する10000～60000rpmの高速スピンドルを搭載しています。
標準構成には、オンライン刃折れ検出、非接触刃センシング、自動研磨機能が含まれています。15インチのタッチコントロールシステムを採用し、GEM通信プロトコルに対応しています。単相AC220V電源で動作し、寸法は1150×1020×1750mm、重量は約1000kgです。8～12インチのシリコンウェハ、炭化ケイ素、セラミック、光学ガラス、磁性材料の精密ダイシングに適しています。
優れた構造設計1. 高剛性ボディにより、機械の安定した動作が保証されます。
2. 特別に設計されたZ軸機構により、スピンドル振動による位置ずれを解消します。
3. X軸の特殊な高剛性設計により、高速移動速度が大幅に向上し、生産効率が向上します。
4. 高強度材料の切断時の刃研ぎのニーズに対応するため、オンライン刃研ぎ装置を搭載。
5. 完全サーボ制御の搬送機構によりスムーズな搬送が可能となり、搬送中のショベルの損傷の可能性を排除します。
6. 集中潤滑システムによりメンテナンスが容易になり、機械の長期的な精度が確保されます。
製品用途
この装置は、8～12インチのシリコンウェハー、炭化ケイ素ウェハー、光通信デバイス、セラミックおよびガラス基板、磁性材料に適用可能です。
信頼性が高く便利なオペレーティングシステム
1.15インチのタッチスクリーンディスプレイには、より多くの機械の状態情報が表示され、操作は簡単かつスムーズです。
2. すべての流体はソフトウェアによって制御され、プログラムグループに保存されるため、製品切り替え時の調整時間を節約できます。
3. 独自開発のモーション制御および画像解析アルゴリズムにより、システムの信頼性と安定性が向上します。
4. 半導体標準プロトコルは、工場自動化システムとの統合を容易にする。
技術仕様
| カテゴリ | アイテム | パラメータ |
| モデル情報 | モデル | HY-PD1201 |
| 基本ワークピース | ワークピースの最大サイズ | Φ300 mm |
| X軸 | ダイスカット用品 | 310 mm |
| 送り速度入力範囲 | 0.1～1000 mm/s | |
| Y軸 | ダイスカット用品 | 310 mm |
| シングルステップ増分 | 0.0001 mm | |
| Y軸位置精度 | 0.003 mm / 310 mm以内 | |
| Z軸 | 最大有効ストローク | 14.7 mm（Φ2インチブレード使用時） |
| 運動解決 | 0.00005 mm | |
| 繰り返し精度 | 0.001 mm | |
| 使用可能な最大刃径 | Φ58 mm | |
| θ軸 | 最大回転角度 | 380° |
| スピンドル | 動作速度範囲 | 10000～60000回転/分 |
| 最大出力 (kW) | 1.8 / 2.4 (60000 rpm時) | |
| トルク (N・M) | 0.3 / 0.4 (15000～60000 rpm) | |
| 機能的特徴 | ブレード破損のオンライン検出 | はい |
| 非接触式自動刃設定 | はい | |
| 自動研磨 | はい | |
| GEM通信プロトコル | はい | |
| ウェハーフレーム | 最大使用可能フレームサイズ | 8～12インチ |
| その他の仕様 | 電源 | 単相交流220V |
| 機器の寸法（L）WH) | 1150*1020*1750 mm | |
| 機器の重量 | 約1000kg |
利用規約
1. 大気露点が-10℃～-20℃、残留油分が0.1ppm、ろ過率が0.01μm/99.5%以上の清浄な圧縮空気。
2. 機械が設置されている場所の室温を20℃～25℃に保ち、±1℃以内の変動に抑えてください。
3. 切削水の温度を室温＋2℃に制御し、変動幅は±1℃以内に抑える。
4. 冷却水の温度を室温と同じになるように制御し、変動幅を±1℃以内に抑える。
商品詳細
HY-WD801は、6～8インチのフレーム付きウェーハに対して、最大Φ210mmのワークピースを220mmのX/Y移動で処理します。HY-WD1201と同一の動作精度、スピンドル性能、ブレード保護、制御システムを備え、0.1～1000mm/sの送り速度、10000～60000rpmのスピンドル速度、最大Φ58mmのブレードに対応します。コンパクトな設計（1020×890×1750mm、800kg）で設置面積も小さく、ウェーハ、光学部品、セラミック基板の小～中量バッチの精密ダイシング向けに設計されています。
HY-PD1202は、300×300mmの大型フレームに対応します。完全閉ループY制御により、310mmの移動範囲で0.005mmの精度を維持し、Z軸の繰り返し精度は0.003mmを維持します。非接触高さ検出、デュアルライトビジョン、ブレード検査、高耐久性スピンドルを搭載。最適化されたスピンドルレイアウトと大型スクエアトレイにより、効率が5%向上。集中潤滑により長期にわたる精度を確保し、量産自動化ライン向けにGEMと完全互換です。
HY-PD802は最大210×210mmのフレームに対応します。完全閉ループYグレーティングスケールは220mmの移動範囲で0.005mmの精度を実現し、Z軸の繰り返し精度は0.003mmです。非接触式ブレード高さセンサー、デュアルライトビジョン、ブレード破損検出機能、輸入デュアルスピンドルを搭載。コンパクトで低騒音のユニットは15インチのタッチスクリーンを備え、バッチカット、自動位置合わせ、ブレークポイント再開に対応し、半自動ライン向けのGEMプロトコルと互換性があります。
HY-PD801本製品は、最大加工サイズ210×210mmの8インチ半自動シングルスピンドルテープダイシングソーです。剛性の高いフレームと改良されたX軸により、加工効率が5%向上しています。角型フレーム、タッチスクリーン、独自の切断アルゴリズム、自動ブレードプリセット、ブレード破損検出機能を搭載し、安定した精度と容易なメンテナンスを実現。また、工場への自動統合を可能にするGEMプロトコルにも対応しています。
HY-PD1201は、最大12インチのワークピースに対応する多機能テープダイシングソーです。Y軸は、優れた位置決め精度を実現するフルクローズドループグレーティングスケール制御を採用しています。NCS非接触高さ測定、同軸リングデュアルライトビジョンシステム、輸入高速スピンドルを標準装備。コンパクトで低騒音、操作も簡単。マルチシート切断、自動画像認識、切断中断後の切断再開など、あらゆる硬質脆性材料の精密切断を実現します。
HY-WD601は、6インチ半導体および硬脆性ワークピース向けに設計されています。輸入高速スピンドルとY軸グレーティング閉ループ制御を搭載し、超高精度な切断性能を実現します。同軸・リングライトビジョン、NCS高さ測定、BBDブレード検出機能を備え、半導体パッケージ、光電子、新エネルギー産業における多種多様な材料の精密切断ニーズに対応します。タッチスクリーン操作、万全の安全保護機能、複数のインテリジェント切断モードを搭載しています。
HY-IS1000は、レーザー加工とウェーハ剥離プロセスを組み合わせた、2ステーション構成のSiCインゴットレーザー切断・研削装置です。超短パルスレーザーを用いてSiCインゴット内部に改質層を形成することで、切断痕のないウェーハ分割を実現し、研削後のウェーハTTVが1.1μm以下という高いスループットを実現します。第3世代半導体基板製造における必須の量産装置です。
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