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TO252-6Rパッケージ用自動トリミング・成形システム

HY-TF210 Tリムロールフォーマー これは、TO252-6Rパッケージ製品専用に設計された自動トリミング・成形システムです。毎時7万個以上の処理能力と毎分50~60回のパンチングストローク速度を実現し、MTBA(平均故障間隔)は40分以上、MTBF(平均故障間隔)は120時間以上、MTTA(平均故障間隔)は5分以下、ダウンタイム率は3%以下となっています。

  • ブランド :

    HYRNUS
  • 商品番号 :

    HY-TF210
  • 注文(最小注文数量) :

    1 Set
  • 保証 :

    One-Year Warranty and Lifetime Maintenance
  • 支払い :

    T/T
  • リードタイム :

    7-35 Days
  • 製品の原産地 :

    China
  • TO252-6Rパッケージ用自動トリミング・成形システム

    製品紹介

    HY-TF210半導体リード成形装置は、2つの金型構成を採用しています。金型1は、CCD検査によるデゲート、トリム1、トリム2を実行し、金型2は、カットオフ、フォーム1、フォーム2、分離を実行します。各ストロークで24ポジション(リードフレームあたり192個)を処理し、パンチングバリ≤0.08mm、パンチング中心偏差≤0.03mm、リード共面度≤±0.15mm、「S」字型リード制御≤±0.15mmを実現し、リードの潰れ、成形体の損傷、成形体への直接的な衝撃は許容されません。このシステムは、マガジン交換のための停止がないデュアルマガジンローディング、トルク制御による詰まり防止機能を備えたサーボ駆動送り、存在および落下検出機能を備えたサーボ駆動ピックアップ、無段階デジタル速度調整および過負荷保護機能を備えたクランクシャフトコネクティングロッド機構によるサーボ駆動パンチングなどの機能を備えています。主な仕様としては、パンチングツールにタングステン鋼/高速度鋼、成形ツールにASP23を使用し、シム交換で最大2回までツールの再研磨が可能、ボールベアリングケージガイド付き3プレート構造、機械式逆転防止機構やツールポカヨケを含む包括的なミス防止機能を備えています。このシステムは、定格電力8.5kWの3相5線式380Vで動作し、12L/minで0.4~0.7MPaの圧縮空気が必要で、寸法は2600×1100×1800mm、重量は1250kgです。10.4インチのタッチスクリーンHMIを備えたPLCで制御され、簡体字中国語インターフェース、自動/手動モード、3段階のユーザー権限(オペレーター/技術者/管理者)を提供し、パラメータ初期化、ツール寿命リマインダー、電気回路図、ユーザー/メンテナンスマニュアル、スペアパーツ図面を含む完全なドキュメントを備えています。

    製品仕様
    システムパフォーマンス指標 
    UPH70,000円/時間以上
    パンチングストローク率50~60ストローク/分
    MTBA(平均支援間隔)40分以上
    MTBF(平均故障間隔)120時間以上
    MTTA(平均解決時間)5分以内
    ダウンタイム率3%以下
    金型機能インジケーター 
    プロセスステップ構成金型1:デゲート+トリム1+トリム2(CCD付き)
    金型2:切断+成形1+成形2+分離
    パンチングポジション(192ページ/リードフレーム)24個/ステップ
    パンチングバー≤ 0.08 mm
    パンチング偏差中心 ≤ 0.03
    鉛の共面性(反り)≤ ± 0.15
    「S」字型リード≤ ± 0.15
    鉛の圧壊による損傷許可されていません
    成形ボディの圧壊損傷許可されていません
    成形体への直接的な衝撃力許可されていません
    パンチングツールの材質タングステン鋼/高速度鋼
    成形工具材料ASP23
    パンチングイールド99.95%以上
    工具の再研磨回数2回
    工具再研磨後の取り付けシムを交換する
    構造三枚板タイプ
    ガイド構造ボールベアリングケージ
    ミス防止はい
    位置検出はい
    型式識別はい
    機械式逆転防止機構はい
    ツールポカヨケはい
    型止め標準ガイドレールとリミットブロック
    ロードセクション 
    方法デュアルマガジン装填式なので、マガジン交換のために停止する必要はありません。
    マガジン位置検出はい
    マガジン逆位置検出はい
    マガジンオーバートラベル保護はい
    雑誌 ホーム & 限界検出はい
    入力セクション 
    電力供給サーボモーター
    妨害防止機能トルク制御
    パラメータ化された位置設定機能はい
    製品存在確認機能はい
    ピックアップセクション 
    ピックアップパワーサーボモーター
    リードフレーム存在検出はい
    ピックアップ時の落下検知はい
    自宅および旅行中の補償リミットスイッチ
    パラメータ化された位置設定機能はい
    インモールドトランスファーセクション 
    妨害防止機能はい
    ラチェット下位置検出はい
    ラチェット式リフティング動作シリンダー駆動
    ラチェットの横方向の動きサーボ駆動
    パワー部 
    パンチ力サーボモーター
    動力機構クランクシャフト連結ロッド機構
    速度調整無段階デジタル調整
    作業位置/セットアップ位置変換機能はい
    過負荷保護機能はい
    スクラップ補助排出負圧ファン
    荷降ろしセクション 
    荷降ろし方法大量収集
    カウント関数はい
    制御部 
    制御コンポーネントPLC
    HMI10.4インチタッチスクリーン
    インターフェース言語簡体字中国語
    コントロールモードオートマチック/マニュアル
    制御プログラム提供されていません
    操作インターフェース 
    ユーザー権限オペレーター/技術者/管理者
    パラメータ初期化関数提供された
    工具寿命リマインダー機能はい
    文書 
    電気回路図 
    ユーザーマニュアル、メンテナンス&サービスマニュアル 
    スペアパーツ/消耗部品の図面 
    空気圧コンポーネントSMC、AIRTAC、CKD
    FAパーツヒウィン・ミスミ
    サーボモーターInovance、DELTA、Invt
    タッチスクリーンワインビュー、プロフェイス
    PLCキーエンス、イノバンス、ファテック
    メンテナンス項目メンテナンスサイクル
    可動部の清掃と潤滑月に一度
    センサー表面のクリーニング月に一度
    クランクシャフトの潤滑2ヶ月に1回
    金型切削刃検査1日1回
    クランクシャフトクリアランス検査半年に一度
    カビの清掃とメンテナンス3日に1回

    利用規約

    機器の外形寸法(長さ×幅×高さ mm)2600x1100x1800(参考寸法、実際の商品とは異なる場合があります)
    機器重量(kg)1250
    機器電源電圧(V)3相5線式380V
    機器の圧縮空気供給能力(MPa)0.4-0.7
    機器の圧縮空気消費量(リットル/分)12
    機器の動作温度(℃)5-35
    機器の動作湿度(%)75
    機器定格出力(kW)8.5
    機器給水圧力なし
    機器の水消費量なし
    装置の真空度要件(MPa)なし

    商品詳細

    Semiconductor Post Mold Equipment

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お問い合わせ :allen@hyrnus.com