TO 220用高精度リードフレームトリム＆フォームマシン

HY-TF221 TOパッケージトリム＆フォームマシンは、単一金型設計を採用し、ゲート除去、トリミング、分離を1つの工程で実行し、1ストロークあたり5ポジション（リードフレームあたり20ユニット）を処理します。TOパッケージリードフレームの高精度加工向けに設計されており、デゲート、トリミング、分離を単一の自動操作に統合しています。TO-220、TO-247、TO-252、TO-263、MOSFET、IGBTなどのパワー半導体デバイスに最適で、高精度、安定した性能、優れた製品一貫性を実現します。サーボ駆動モーション、耐久性の高いタングステン鋼とASP23製のツール、デュアルマガジンによる連続ローディング、インテリジェントなPLC制御システムを搭載し、信頼性の高い動作、ダウンタイムの削減、生産効率の向上を実現。最新の半導体パッケージングラインに最適なソリューションです。

製品仕様

システムパフォーマンス指標
TO-220用UPH	時給15,600ドル以上
パンチングストローク率	50～70ストローク/分	推奨：65ストローク/分
MTBA（平均支援間隔）	40分以上
MTBF（平均故障間隔）	120時間以上
MTTA（平均解決時間）	5分以内
ダウンタイム率	3%以下
金型機能インジケーター
プロセスステップ構成	デゲート＋トリミング＋分離
パンチング位置（20個/リードフレーム）	5個/ステップ
パンチングバー	≤ 0.08 mm
パンチング偏差	中心 ≤ 0.03	ブレードの位置（リードフレーム中心に対する相対位置）
鉛の反り	≤ ± 0.15
鉛の圧壊による損傷	許可されていません
成形ボディの圧壊損傷	許可されていません
成形体への直接的な衝撃力	許可されていません
パンチングツールの材質	タングステン鋼 / ASP23
工具寿命	200万回のストローク	トリミングツール
成形工具材料	該当なし
パンチングイールド	99.95%以上
工具の再研磨回数	2回
工具再研磨後の取り付け	シムを交換する
構造	インナー/アウターガイドポスト3枚プレートタイプ
ガイド構造	ボールベアリングケージ
ミス防止	はい
位置検出	はい
型式識別	はい
機械式逆転防止機構	はい
ツールポカヨケ	はい
型止め	標準ガイドレールとリミットブロック
ロードセクション
方法	デュアルマガジン装填式なので、マガジン交換のために停止する必要はありません。
マガジン位置検出	はい
マガジン逆位置検出	はい
マガジンオーバートラベル保護	はい
雑誌 ホーム & 限界検出	はい
入力セクション
電力供給	サーボモーター
妨害防止機能	トルク制御
自宅および旅行中の補償	ホーム + トルク保護
パラメータ化された位置設定機能	はい
製品存在確認機能	はい
ピックアップセクション
ピックアップパワー	サーボモーター
リードフレーム存在検出	はい
リードフレームの向き検出	はい
ピックアップ時の落下検知	はい
自宅および旅行中の補償	リミットスイッチ
パラメータ化された位置設定機能	はい
インモールドトランスファーセクション
妨害防止機能	はい
ラチェット下位置検出	はい
ラチェット式リフティング動作	カム
ラチェットの横方向の動き	カム
パワー部
パンチ力	サーボモーター
動力機構	クランクシャフト連結ロッド機構
速度調整	無段階デジタル調整
作業位置／セットアップ位置変換機能	はい
過負荷保護機能	はい
スクラップ補助排出	負圧ファン
チューブ装填部
PVCチューブの充填方法	手動、スタックにロード
製品回収方法	積み重ね
カウント関数	はい
制御部
制御コンポーネント	PLC
HMI	10.4インチタッチスクリーン
インターフェース言語	簡体字中国語
コントロールモード	オートマチック／マニュアル
制御プログラム	提供されていません
操作インターフェース
ユーザー権限	オペレーター／技術者／管理者
パラメータ初期化関数	提供された
工具寿命リマインダー機能	はい
ごみ箱容量リマインダー機能	はい
パラメータ設定機能	はい
メンテナンスリマインダー機能	はい
製品・生産量カウント機能	はい
文書
ユーザーマニュアル（回路図およびメンテナンス手順を含む）	1部
スペアパーツ／消耗部品の図面	1部
金型分解図（部品番号を含む）	1部
可動部品のモデルとブランド	1部
外部部品の品質保証	外部部品の品質保証
空気圧コンポーネント	SMC、AIRTAC、CKD
FAパーツ	ヒウィン・ミスミ
サーボモーター	イノバンス、デルタ
タッチスクリーン	ワインビュー、プロフェイス
PLC	キーエンス、イノバンス、ファテック
メンテナンススケジュール
可動部の清掃と潤滑	月に一度	お客様
センサー表面のクリーニング	月に一度	お客様
クランクシャフトの潤滑	2ヶ月に1回	お客様
金型切削刃検査	1日1回	お客様
クランクシャフトクリアランス検査	半年に一度	お客様
クランクシャフトタイミングベルトの交換	年に一度	お客様

利用規約

機器の外形寸法（L）Wふーむ）	1050x1000x1750（参考寸法、実際の商品とは異なる場合があります）
機器重量（kg）	980
機器電源電圧（V）	3相5線式380V
機器の圧縮空気供給能力（MPa）	0.4-0.7
機器の圧縮空気消費量（リットル/分）	12
機器の動作温度（℃）	5-35
機器の動作湿度（％）	75
機器定格出力（kW）	3.5
機器給水圧力	なし
機器の水消費量	なし
装置の真空度要件（MPa）	なし

商品詳細