高度な半導体パッケージング向け高性能全自動ワイヤボンディング装置

HY-WB300 ワイヤーボンダーリアルタイムの機器ステータス追跡のための産業用 IoT 接続、自己学習最適化による自動パラメータプログラミング、最適なボンディング性能のための 2 つの選択可能な周波数を備えています。金、銅、銀、パラジウムメッキ銅線で 0.6 ～ 2.0 mil のワイヤ径をサポートする HY-WB300 は、幅広い材料互換性を提供します。高速、低慣性のボンディングヘッドは、2 ～ 6 倍の連続ズームビジョンシステムと高速画像処理エンジンと組み合わされ、さまざまなアプリケーションで正確なワイヤ配置を保証します。プログラム可能なループプロファイルには、超低ループ、スペースポリラインアーク、バタフライループ、M ループがあり、独自のバタフライアルゴリズムは 2835 のデュアルワイヤ製品で 2000 サイクルを超える熱衝撃サイクルを実現し、M ループアルゴリズムは熱衝撃耐性を 500 サイクルから 1500 サイクルに向上させます。同じタイプのリードフレームの切り替え時間は 4 分未満、異なるタイプのリードフレームの切り替え時間は 8 分未満で、ダウンタイムを大幅に削減します。 21.5インチの液晶モニターには、色分けされたボンディンググループと直感的なドロップダウンメニューが搭載されており、操作が簡単です。1025×814×1810mmというコンパクトなサイズと約640kgの正味重量を備えたHY-WB300は、大量生産かつ高信頼性が求められるワイヤボンディング作業に最適な選択肢です。

 機器の特徴

HY-WB300は優れた職人技を誇ります。

完全にアップグレードされた自動積載・荷降ろしおよび資材搬送システム。

ボール形成能力が向上した、新設計のスパークボックス。

MTBA（アシスト間の平均時間）を最大化するための、インテリジェントなワイヤー経路回復機能。

パラメータの自動プログラミングと自己学習による最適化。

最適な接着性能を実現する2つの周波数を選択可能。

産業用IoT接続によるリアルタイムの機器状態追跡。

新型の高速識別装置を搭載。

高速ボンディングヘッドは低慣性を実現した。

幅広いワイヤボンディング領域に対応。

複数の画像認識システム。

複雑なワイヤボンディングプログラミングのための機能をサポートしています。

SOT/SOP/MEMS/DFN/QFN/SiPなど、様々なパッケージ形態に適しています。

金線、銅線、銀線、パラジウムメッキ銅線、金パラジウム銅線、合金線などに適しています。

プログラム可能な様々な線弧：超低線弧、空間ポリライン弧など

主要技術仕様

HY-WB300シリーズの仕様
ワイヤボンディング機能	接着エリア	X: 56 mm、Y: 80 mm
	接合精度	±2.0 µm @ 3シグマ（製品およびプロセスによって異なります）
	接着速度	22本のワイヤ/秒（ワイヤ長2mm）
	PRシステム	2–6倍連続ズーム調整可能（オプション）
		高倍率・低倍率のデュアルレンズ（オプション）
		高速・高精度画像処理エンジン
		CCDカメラ
ループ形成機能（ワイヤ径25.4µm）	最大配線長	7.6 mm (1.0 mil) / 3.0 mm (0.7 mil)
	最小ループ高さ	最小50µm（0.7ミル）
	ワイヤースウェイ	±25 µm @ 3 シグマ (ワイヤ長) < 2.54 mm）
		±ワイヤ長の1% @ 3シグマ（ワイヤ長 > 2.54 mm）
	適用可能な線径	0.6–2.0ミル（銅／銀／金）
変換時間	同じリードフレームタイプ	<4分（ヒーターの挿入、クランプの交換、プログラムのダウンロードを含む）
	異なるリードフレームタイプ	<8分（リードフレームサイズ変更、マガジンサイズ変更、ヒーター／クランプ交換、プログラムダウンロードを含む）
資材搬送能力	パッケージ／リードフレームサイズ	長さL：100–300 mm
		幅W: 15–105 mm
		厚さ THK: 0.1–0.9 mm
マガジンサイズ	長さL	127–305 mm
	幅W	20–125mm
	高さH	50–最大180mm
	雑誌への売り込み	1.27–25mm
	最大マガジン重量	4.2 kg
人間機械インターフェース	モニター	21.5インチ液晶ディスプレイ
	コントロールパネル	耐久性に優れたコントロールパネルと頑丈なスイッチ
	ユーザーインターフェース	シンプルなドロップダウンメニュー。ワイヤボンドグループは編集とプログラミングが容易なように色分けされています。
施設要件	最低空気圧	0.35 MPa
	入力電圧	単相交流220V ±5%、50Hz
	消費電力	1.5 kVA (標準)、2.0 kVA (最大)
サイズ	寸法（L） × W × H)	1025 × 814 × 1810 mm
重量（推定値）	正味重量（NW）	約640kg
	総重量（GW）	約705kg（梱包込み）
ガス消費量	窒素の流れ	0.6 L/分（材料およびワイヤーの種類に応じて調整可能）
	窒素-水素比	N₂ 95% : H₂ 5%
	圧縮空気消費量	150 L/分（真空なし）
		180 L/分（真空）

 パッケージ

SOPパッケージ

マルチセグメントアーク＋標準アーク＋フラットワイヤー

SOTパッケージ

複数のワイヤループをサポートし、ループ高さを安定的に制御します。

ICパッケージング用BSOBモード

高配線数（82本）および第1および第2ボンディングポイント間の広いスパンに対応可能です。

多層ワイヤーループサポート

偏向標準 +D / 標準ループ

偏向フラットループ／フラットループ

空間Zループ／Pループ

空間的ループ破断／Mループ

接地ループ／標準ループ +D

クエスチョンマークループ／超低破壊ループ

特殊プロセス用ワイヤループのソリューションを提供します。

オフセット標準 +D / 標準ループ

オフセットフラットループ／フラットループ

空間Zループ／Pループ

空間的ループ破断／Mループ

接地ループ／標準ループ +D

疑問符ループ／超低破壊ループ

低結合性から高結合性までの製品：

高精度かつ独自のMループプロファイルアルゴリズムを採用することで、耐熱衝撃性を500サイクルから1500サイクルに向上させた。

低結合性から高結合性までの製品：

ループの高さが300～500μmの場合、ワイヤーループの垂直部分の安定性が効果的に向上する。

高精度かつ独自のバタフライループプロファイルアルゴリズム：

製品の信頼性を向上させます。2835デュアルワイヤ製品は、2000サイクル以上の耐熱衝撃性を実現しています。

商品詳細

よくある質問

HY-WB300は、一般的なワイヤボンダーと何が違うのでしょうか？?

HY-WB300は、完全にアップグレードされた自動積載/荷降ろしおよび材料搬送システム、ボール形成を改善する新設計のスパークボックス、MTBAを最大化するインテリジェントなワイヤパス回復機能、リアルタイムの状態追跡のための産業用IoT接続機能、および自己学習最適化機能を備えた自動パラメータプログラミング機能を搭載し、優れた自動化と信頼性を提供します。

HY-WB300はどの程度の接着精度と速度を実現しますか？

HY-WB300は、2mmのワイヤ長で毎秒22本のワイヤのボンディング速度を実現し、3σで±2.0μmのボンディング精度を達成します。2～6倍の連続ズームビジョンシステムと高速画像処理エンジンにより、高度な半導体パッケージング用途において、正確なワイヤ配置を保証します。

どのようなワイヤループの形状と材質がサポートされていますか？

このシステムは、バタフライループ、Mループ、Zループ、フラットループ、接地ループ、クエスチョンマークループなど、12種類以上のプログラム可能なループプロファイルをサポートしています。独自のバタフライループおよびMループアルゴリズムにより、耐熱衝撃性が向上しています。直径0.6～2.0ミルの金、銅、銀、パラジウムメッキ銅線に対応しています。

HY-WB300の製品切り替え速度はどのくらいですか？

同タイプのリードフレームの交換は、ヒーターの挿入、クランプの交換、プログラムのダウンロードを含めて4分以内に完了します。異なるタイプのリードフレームの交換も8分以内に完了するため、ダウンタイムを大幅に削減し、多品種少量生産環境における設備全体の効率性を向上させます。