自動超音波式高強度アルミ線ウェッジボンディング機

製品紹介

HY-HW3850 自動超音波 重量級アルミ線ウェッジボンダー TO-220、TO-3P、TO-247、TO-252、TO-251、TO-263などのシングルロウおよびマルチロウのパワー半導体パッケージ向けに設計されています。

デュアルボンディングヘッドは高精度リニアモーター駆動を採用し、様々な角度でのボンディングに対応するため自動回転が可能です。高度なPR画像認識、デジタル超音波制御、定圧制御により、正確な位置決めと安定したボンディング品質を実現します。また、2つのボンディングヘッドは異なるワイヤ径のワイヤを同時に処理でき、125～500μmのアルミニウムワイヤに対応します。

自動ローディング・アンローディング機能、ワイヤ供給監視機能、故障警報機能を備えた本機は、手作業を最小限に抑えながら連続生産を可能にします。TO-220ダブルワイヤボンディングの場合、生産能力は約2,200～2,700個/時に達し、パワー半導体デバイスの効率的な量産に適しています。

アプリケーション

特徴

いいえ。	アイテム	説明
1	超精密接合	金線ボンダーと同じ画像認識ソフトウェアを採用し、グレースケールが不均一なチップでも自動的に画像を復元します。複数のテンプレートを一つずつキャリブレーションすることで、より高いボンディング精度を実現します。
2	国際標準接着品質	ワイヤボンディング性能は、輸入機器と同等です。ボンディングパラメータ、ループ高さ、スパンはデジタル調整が可能で、安定した一貫性のあるボンディングポイントを確保します。
3	業界トップクラスの接着速度	接着速度は中国でトップ。125μmアルミニウム線は、2.5を実現できます–1時間あたり3,000本の二重線を処理でき、作業効率が大幅に向上します。
4	自動積載・荷降ろしシステム	特許取得済みの自動積載/荷降ろしシステムを搭載し、同時に4つの資材ボックスを保持できます。1人のオペレーターが4つのボックスを管理できます。–5台の機械で、完全自動大量生産を実現。
5	サーボモーター駆動	サーボモーターを採用することで、全体的な安定性と生産能力を向上させています。
6	中国語操作インターフェース	シンプルな中国語の操作メニューにより、操作とトレーニングが容易になります。
7	精密輸入光ファイバーセンサー	ワイヤの供給と接合品質をリアルタイムで監視し、接合不良やワイヤの非付着といった問題を効果的に検出します。
8	消耗品の簡単なマッチング	消耗品は、純正機器で使用されているものと直接互換性があります。
9	ワイヤークランプ機能	内蔵のワイヤクランプにより、チップ上の2つの接合点でアーク放電を形成できる。

 

高度な画像認識と自動位置決め技術を採用し、自動かつ正確な接合点位置決めを実現。各接合点は個別に設定でき、複数の製品を接合できます。強力なデジタル超音波システムは、自動周波数追跡と最適化された接合ヘッド設計により、安定した信頼性の高い接合品質を保証します。独自のデジタル圧力制御システムは、一定の圧力出力を維持し、接合の一貫性を確保します。ローディングおよびアンローディング機構には、信頼性の高い動作を実現する複数の電子センサーと接触制御が装備されており、精巧に設計された治具と独自の供給方式により、溶接品質が保証され、効率が大幅に向上します。精密な機械伝達、信頼性の高い産業用PC、および独自のソフトウェアにより、高い接合位置決め精度が保証されます。最初の接合失敗、ワイヤの異常な供給、その他の問題に対する故障アラームとシャットダウン機能により、不良率が効果的に低減され、生産性が向上します。ユーザーフレンドリーな設計により、新しいオペレーターでもすぐに操作を習得でき、1人で複数の機械を同時に操作できるため、作業効率がさらに向上します。