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SOT23-20R半導体パッケージ用MGPプラスチック成形金型

HY-PM23 MGPプラスチック成形ダイは、SOT23-20R半導体パッケージ用にカスタマイズされています。6つのモールドボックスを備え、各モールドボックスには2つのリードフレームが収納され、1つの金型で合計12のリードフレームが収納されます。すべてのモールドボックスと内部コンポーネントは完全に互換性があり、迅速な分解と交換が可能な構造となっています。

  • ブランド :

    HYRNUS
  • 商品番号 :

    HY-PM23
  • 注文(最小注文数量) :

    1 Set
  • 保証 :

    One-Year Warranty and Lifetime Maintenance
  • 支払い :

    T/T
  • リードタイム :

    7-35 Days
  • 製品の原産地 :

    China
  • SOT23-20R半導体パッケージ用MGPプラスチック成形金型

    製品紹介

    HY-PM23 MGPプラスチック成形金型 これは、自動リードフレームおよび成形コンパウンドペレット配置一体型機械用の支持金型であり、SOT23-20Rリールリードフレームのエポキシ封止用に特別に設計されています。

    この金型は、対称的な二列レイアウトと6つの独立した金型ボックスを備えています。1回の成形サイクルで12個のリードフレームを搬送できるため、半導体パッケージングラインの量産効率が向上します。

    金型ボックスはDC53鋼製で、キャビティインサートには高靭性鋼ASP23を採用し、キャビティ表面には長寿命を実現する硬質クロムメッキを施しています。クイックスワップ設計により機械のダウンタイムを削減し、ほとんどの主流450T MGP成形機に安定して適合します。リードフレームサイズに応じたカスタム金型レイアウトサービスもご利用いただけます。

    製品用途

    1. ダイオード、トランジスタ、小信号IC用SOT23-20Rリールリードフレームのエポキシ樹脂による一括封止

    2. 自動リードフレームと成形コンパウンドペレット供給システムを備えた450T自動MGP成形装置に対応

    3. 半導体パッケージング・テスト工場および電子部品量産ラインに適用

    4. 民生用電子機器、IoT機器、自動車制御回路向けの個別チップを製造する。

    回路図レイアウト

    MGP Molding Die Layout Schematic

    MGP成形金型の品質管理および受入基準

    注:特に明記されていない限り、すべての寸法はミリメートル単位です。

    1. 成形プロセスパラメータ

    アイテム工場受入基準
    金型温度160~190
    射出圧力1000~1600psi
    成形サイクル時間8~25秒

     

    2. 寸法公差およびフラッシュ公差

    検査項目工場受入基準10万回接種後/1年後の標準値
    成形コンパウンド本体のX/Yオフセット≤0.05-
    複合フレーム中心とリードフレーム中心間のオフセット≤0.05-
    垂直方向の薄いフラッシュの厚さとインサート接合面の高さ≤0.05≤0.05
    中央残余淘汰のフラッシュ厚さと幅≤0.05厚さ 0.05、幅 2
    ランナーの両側のフラッシュの厚さと幅≤0.05厚さ 0.05、幅 1

     

    3. 表面欠陥管理基準

    欠陥の種類受入要件
    キャビティの傷と波紋なし
    成形コンパウンドの表面気泡とピンホール直径 0.1
    成形コンパウンドのひび割れと欠けなし
    エジェクターピン上部に煙状の閃光突起ありなし

     

    4. リードフレームおよびフラッシュ仕様

    検査項目工場受入基準10万回接種後/1年後の標準値
    ランナー、通気口、給水口にフラッシュを照射する残留物は自動後送に影響を与えないこと。供給口の端に盛り上がった廃棄物がないこと。残留物は自動変速機に影響を与えない
    コンポーネントピンにフラッシュ黒閃光なし(ゲートエリアを除く)ピンに黒い閃光はありません
    金型開口・脱型後のリードフレーム変形や位置決め穴の亀裂はありません。変形や位置決め穴の亀裂はありません。

     

    5. 内部空隙および充填不足の基準

    検査項目受入要件
    チップ、ボンディングパッド、ダイアイランド上の空隙および剥離なし
    他の成形コンパウンド領域の空隙≤0.01mm
    充填不良許可されていません

     

    6. 脱型性能およびキャビティ硬質クロムめっき寿命

    検査項目工場受入基準10万回接種後/1年後の標準値
    脱型性能スムーズな型抜き。ランナーと不良品は破損なく除去できる。スムーズな型抜き。ランナーと不良品は破損なく除去できる。
    硬質クロムめっきの耐用年数グリーン成形コンパウンド:25万ショット以上、標準成形コンパウンド:30万ショット以上、コーティング剥離なし破損しやすいインサートは使用していません

    MGP成形金型の構成と技術仕様

     

    検査項目技術規格
    対応機器お客様の450トン成形プレスに適合します
    金型ベースフレーム6つの金型インサートに対応する汎用フレーム、金型インサートの迅速な交換設計
    注入システムボトムアップ式マルチバレル噴射。2つの内蔵型高温漏れ防止油圧シリンダーとバランサー噴射駆動プレートによって駆動される。
    金型インサートの互換性金型インサートは100%互換性があり、固定位置の制限は不要です。
    内部部品の互換性金型インサート内部のすべてのスペアパーツとインサートは相互に交換可能です。
    金型挿入機構内蔵型エジェクターピンプレート構造、迅速な分解と交換のためのスライドレール設計
    コアモールドの材質と硬度1. 金型インサート:DC53(HRC59~60)
    2. キャビティおよびインサート:ASP23(HRC61~63)
    3. センターブロック:ASP23(HRC61~63)
    4. 射出バレル:ASP23
    5. 射出チップ:タングステン鋼
    リードフレーム給紙ラック高強度フローティングアルミニウム合金ラック、軽量かつ変形しにくく、干渉なくスムーズに供給できます。
    温度制御システム24個の独立した温度制御ポイント。上下金型間の温度偏差は±5℃以下。マルチゾーンプレスマッチング用の予備熱電対ポート4個
    安全保護上下金型ベースに過熱遮断センサーを内蔵
    設置補助設計エアクッション式下部ベースプレート、マルチモデルプレスプラットフォーム用L字型固定プレスプレート
    断熱と保温上部断熱カバーは固定式、下部断熱板は着脱式。高強度断熱板は長時間の締め付け衝撃に耐える。
    標準ハードウェアおよびインターフェースメートルねじとナット、射出駆動プレート用クイックスライドレールコネクタ、顧客の包装機に合わせた熱電対および熱保護ポート
    金型板の厚さ上下金型プレートの厚さは40mm以上です。

     

    製品詳細

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    Molding Die
     
     

     

     

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お問い合わせ :allen@hyrnus.com