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HY-TF200Dは、半導体パッケージングライン専用のポストモールドパンチング装置で、リードトリミング、ピン成形、部品分離を1つの自動サイクルで統合しています。SOT、EMC、TO、DIP、オプトカプラパッケージに対応し、パンチング速度は60～100SPMに調整可能です。
本機は、三菱電機／永宏PLC、サーボ駆動式電源システム、および完全な安全保護機能を標準装備しています。オプションでCCD画像検査およびMESシステムネットワークを装備することで、インテリジェントなデジタル包装工場のニーズに対応できます。
ブランド :
HYRNUS商品番号 :
HY-TF200D注文（最小注文数量） :
1 Set保証 :
One-Year Warranty and Lifetime Maintenance支払い :
T/Tリードタイム :
7-35 Days製品の原産地 :
Chinaダウンドライブ機構を備えた全自動リードトリミング、成形、および分離装置
製品紹介
HY-TF200D 全自動リードトリミング、成形、分離機 半導体ポストモールドパッケージング工程向けに特別にカスタマイズされた、ダウンドライブ式パンチングシステムを採用しています。電子部品のプラスチック封止が完了した後、すべての部品は共通のリードフレームに接続され、このオールインワン装置は高速パンチング、リード成形、部品分離を連続サイクルで自動的に完了します。
このパンチングマシンは、個別の単機能機械や手作業によるトリミング作業が不要になるため、生産スループットが大幅に向上し、工場の作業スペースも節約できます。プロのICパッケージング工場、個別半導体部品工場、大規模フォトカプラ量産ラインなどで幅広く導入されています。
製品用途
このダウンドライブ装置は、SOT、EMC、TO、DIP、およびオプトカプラ半導体部品の成形後リードトリミング、成形、および個片化を毎分60～100個の速度で処理します。カムフィーディング、デュアルスプリングクリップによるノンストップローディング、チューブ/バルクトレイ回収方式を採用し、三菱電機/永宏製サーボPLCと万全の安全保護機能を備えています。オプションでCCD画像検査とMESネットワーク接続も可能で、ICパッケージング工場、ディスクリート部品工場、オプトカプラ工場での量産に最適です。
製品の特徴
1. 成形後の鉛のトリミング、成形、および分離のためのオールインワンダウンドライブシステム
2. SOT、EMC、TO、DIP、オプトカプラに対応、パンチング速度：60～100 SPM
3. デュアルスプリングクリップによるノンストップの繰り返しローディング、チューブ／バルクトレイのデュアル収集モード
4. サーボモーター駆動、三菱電機/永宏PLCタッチコントロール、シリンダースライド金型構造
5. 完全な安全保護機能（ライトカーテン、ドアセンサー、非常停止ボタン）；オプションでCCD検査およびMESネットワーク接続が可能
技術仕様
| アイテム | 仕様 |
| 機器名 | 底部取り付け型シングルパワー自動パンチングシステム |
| 応用 | 部品のプラスチック封止後のリード線およびピンの打ち抜き、成形、および個片化 |
| 対応パッケージタイプ | SOT、EMC、TO、DIP、光電オプトカプラ |
| パンチ速度（SPM） | 毎分60～100ストローク |
| 制御システム | 三菱電機／永宏PLC + タッチスクリーン + 操作ボタン |
| 電力システム | サーボモーター＋減速機 |
| 金型開閉機構 | 大型シリンダー＋左右スライドロック機構 |
| 給餌機構 | カムフィーディング |
| 装填機構 | 独立した2つのスプリングクリップ、連続的な繰り返し荷重 |
| 受信機構 | チューブ収集またはバルクトレイ収集 |
| 安全設計 | ライトカーテン、ドア開閉センサー、緊急停止ボタン |
| オプションアクセサリー | 1. CCD画像検査装置 |
| 2. MESシステムネットワーク機能 |
商品詳細
HY-TF200Lは、半導体成形後のリードフレームのトリミング、成形、および分離にデュアル下部フライホイールスタンピングシステムを採用し、SOT、TO、SOP、およびDIPパッケージに対応しています。PLC制御と完全な安全インターロックを備え、毎分80～120ストロークで動作し、オプションでCCD画像検査とMESシステムネットワークをサポートします。全シリーズの精密金型スペアパーツが付属しており、大量ICパッケージング生産の要件を満たします。
HY-TF200Uは、半導体パッケージ部品の成形後のリードトリミング、成形、分離用に特別に設計されています。SOT、TO、SOP、DIP、IPM、太陽電池モジュール、オプトカプラに対応しています。フルサーボ駆動システム、デュアルマガジンノンストップ給紙、安全ライトカーテン保護、オプションのCCD画像検査、MESネットワーク機能を搭載し、パンチング速度は最大30～60SPM。ICパッケージ業界向けの安定した高効率量産ソリューションです。
HY-TF100は、半導体ICの成形後のリードトリミング、ピン成形、および個片化用に設計されています。SOT、SOD、TSOT、PDFNなどの主要な小型パッケージに対応し、120～200 SPMのパンチング速度を実現します。サーボフィーディングとデュアルノンストップスプリングクランプを備え、半導体パッケージングラインのスループットを大幅に向上させます。標準で完全な安全保護機能を搭載しており、オプションでCCD画像検査とMESネットワーク接続も利用可能で、スマートファクトリーのデジタル管理をサポートします。
HY-TFS210リード切断機は、SMA、SMB、SMCパッケージ製品向けに特別に設計された自動トリミング・成形システムです。シンプルな構造で安定した信頼性の高い性能、省スペース、高速かつ安定した動作、低騒音、容易な操作とメンテナンスといった特長を備え、作業負担を大幅に軽減します。
HY-TF110 半導体ポストモールド装置 これは、SOT23-3L-20Rパッケージ製品専用に設計された自動トリミングおよび成形システムです。毎分130ストロークのパンチングストローク速度で、驚異的な毎時58万UPHを達成。150万ストロークの工具寿命を維持しながら、スループットを最大化します。
HY-TF221 ICトリム＆フォームマシンTO220パッケージ製品専用に設計された自動トリミングおよび成形システムです。効率的で費用対効果が高い トリミングおよび成形機 より高いスループット、優れた製品品質、そして低い運用コストを求める最新の半導体パッケージングライン向け。
HY-TF210 Tリムロールフォーマー これは、TO252-6Rパッケージ製品専用に設計された自動トリミング・成形システムです。毎時7万個以上の処理能力と毎分50～60回のパンチングストローク速度を実現し、MTBA（平均故障間隔）は40分以上、MTBF（平均故障間隔）は120時間以上、MTTA（平均故障間隔）は5分以下、ダウンタイム率は3%以下となっています。
HY-DS30Kは、半導体成形基板の成形後分割用に開発された高速一体型ダイシングソーです。基板切断、洗浄、画像検査、選別、トレイへの仕分けを含む統合処理フローをサポートし、標準的な半導体後工程パッケージングプロセスの生産効率を大幅に向上させます。
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