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HY-PS13は、ウェハーのフォトレジスト剥離、洗浄、表面活性化専用のCCP真空プラズマシステムです。研究室や少量生産の半導体製造で広く利用されており、ポンプとガスモジュールを備えたステンレス製チャンバーは、接合、コーティング、薄膜プロセスにおける材料表面の密着性と親水性を向上させます。
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HYRNUS商品番号 :
HY-PS13注文（最小注文数量） :
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One-Year Warranty and Lifetime Maintenance支払い :
T/Tリードタイム :
7-35 Days製品の原産地 :
Chinaウェハーフォトレジスト剥離および表面活性化用13L CCP RF真空プラズマクリーナー
製品紹介
HY-PS13 13L RF真空プラズマクリーナー本装置は、ウェーハおよびシリコン基板のフォトレジスト剥離、表面洗浄、活性化用に設計された容量結合型（CCP）真空プラズマシステムです。大学の研究室、企業の研究開発センター、少量生産の半導体製造ラインなどで広く採用されているこの四角いステンレス鋼製プラズマ装置は、真空処理チャンバー、プラズマ発生器、真空ポンプ、および完全なガス入口・出口アセンブリを統合しています。
軍用グレードの気密溶接、3層ウェハトレイ、13.56MHz自動マッチングRF電源を搭載し、基板表面の密着性を大幅に向上させ、材料の親水性を最適化します。ウェハ接合、コーティング、薄膜成膜、マイクロ流体パッケージング、およびあらゆる種類の精密材料改質ワークフローにおいて、安定した一貫性のある処理性能を実現します。
製品用途
1. 洗浄：有機物、酸化物、金属塩、ナノスケールの微粒子汚染物質などの除去。
2. 活性化：親水性／疎水性修飾、表面エネルギーの改善、官能基グラフト、生体適合性の最適化など。
3. エッチング：表面パターニング、マイクロエッチング、表面形態および粗さの調整など。
4. 接合：PDMSチップなどのマイクロ流体デバイスの接合。
5. フォトレジスト剥離：フォトレジストの灰化、下部反射防止コーティング（BARC）の除去など。
製品の特徴
1. 軍用グレードの溶接技術で製造されたステンレス鋼製真空チャンバーは、優れた気密性と長期耐久性を実現し、安定したプラズマ処理を可能にします。
2. 3層構造のステンレス製サンプルトレイ設計により、小ロット処理に対応し、内部チャンバーのスペース利用率を大幅に向上させます。
3. 使いやすいタッチスクリーンHMIにより、処理サイクル全体のリアルタイム監視とパラメータの完全な制御が可能です。
4. 複数のカスタムプロセスレシピを保存し、ワンクリックで呼び出すことができます。すべての履歴プロセスデータは、実験および生産記録のために完全に追跡可能です。
5. 高精度MFCマスフローコントローラーを2基搭載し、混合ガスの比率を柔軟にテストすることで、洗浄および処理結果を最適化します。
6. 自動インピーダンス整合機能を備えた13.56MHz RFプラズマ電源を搭載し、優れたプロセス安定性と再現性を実現しています。
機械外形図および真空チャンバー図
技術仕様
| いいえ。 | カテゴリ | アイテム | 仕様およびパラメータ |
| 1 | プラズマ発生器 | ソリッドステート電源 | 0～300Wの範囲で調整可能、標準正弦波出力；安定性≤±0.5%；過電圧、過電流、過熱、反射電力に対する保護機能付き |
| 抗放射線高周波マッチング器 | 0.1秒以内の高速自動マッチング、ネットワーク通信に対応 | ||
| RF周波数 | 13.56 MHz | ||
| 2 | 真空反応チャンバー | チャンバー材質 | 輸入316ステンレス鋼、軍用グレードのシール付き |
| チャンバー容積 | 240(幅)×280(奥行)×200(高さ)mm; 13L | ||
| 有効処理スペース | 205(幅)×210(奥行)×30(高さ)mm | ||
| 処理層 | 3層 | ||
| 電極間隔 | 45mm | ||
| トレイ間隔 | 30mm | ||
| 均一 | ウェハ内均一性 ≤ ±20%、ウェハ間均一性 ≤ ±20%、バッチ間均一性 ≤ ±20% | ||
| 3 | 放電電極 | 電極 | 特殊な高導電性アルミニウム合金電極 |
| 放電モード | CCPおよびRIEイオン反応放電モード | ||
| 4 | ガス回路制御 | ガス質量流量コントローラー | 300 SCCM |
| ガス回路設計 | 均一なチャンバーガス入口設計により、一貫した洗浄およびエッチング効果を保証します。 | ||
| ガス流路 | 2つのガスチャンネル、Oに対応₂、Ar、N₂、H₂など。腐食性ガスが必要な場合は、事前にご連絡ください。 | ||
| 5 | 真空測定 | 真空測定システム | 測定範囲：5×10⁻²～1.0×10⁵ Pa |
| 測定精度：0.1 Pa | |||
| 6 | ポンプシステム | 真空ポンプ | 16 m³/h |
| 真空パイプライン | ステンレス鋼製配管＋空気圧バルブ | ||
| 7 | 制御システム | コントロールモード | PLC |
| タッチスクリーン | 7インチタッチパネル | ||
| リアルタイム監視 | 電力、真空度、空気圧、ガス流量、稼働時間などをリアルタイムで表示します。 | ||
| ソフトウェアプログラム | 自社開発特許取得済みプラズマ制御システム、3段階の権限管理、自動モードと手動モード、レシピパラメータの設定、保存、呼び出し、アラーム履歴照会、入出力監視 | ||
| アラーム機能 | 真空保護アラーム、グロー放電アラーム、過負荷電力アラーム、空気圧アラーム、位相シーケンスアラーム | ||
| 8 | サイト利用規約 | 圧力バランス機能 | 圧力安定化のためのバランス調整時間設定が可能なプロセスガス入口をサポート |
| 電源 | 220V、50/60Hz、9A | ||
| ガス管接続部品 | 直径6mm | ||
| ガス純度要件 | 99.99% | ||
| ガス入口圧力 | 0.4～0.6 MPa | ||
| 排気ポート | KF25フランジ | ||
| 9 | ユニット全体のパラメータ | 総消費電力 | 2kW |
| 全体寸法 | 640mm（幅）×665mm（奥行）×580mm（高さ） |
運用環境（お客様側で準備していただくもの）
| いいえ。 | アイテム | 要件 |
| 1 | 電源 | 電源規格：220V、50/60Hz、電圧変動±10%。接地線は国際規格に適合。機器設置場所周辺に強い電磁干渉がないこと。 |
| 2 | インストール環境 | 周囲温度：0～40℃、相対湿度：15～60%。 |
| 3 | ガス源 | O用のガスボンベ₂、Ar、N₂、H₂ およびその他のプロセスガス（減圧弁付き）；入口ガス圧力 ＞0.3MPa、ガス管接続部の直径：Φ6mm。 |
| 4 | 排気管 | 真空ポンプの排気口に接続してください（クリーンルーム用途では必須）。 |
商品詳細
HY-AD03 大気の直接 プラズマ洗浄装置は、常温常圧下での表面洗浄、活性化、改質を目的として設計されています。処理面積が小さく、エネルギーを集中させることで、製品の密着性、親水性、印刷適性を効果的に向上させます。また、有機残留物、油汚れ、酸化層などの汚染物質を材料表面から除去することも可能です。
HY-TM500は真空チャンバーを使用せず、大気圧下で動作します。カスタム設計の3軸レールにより、対象物全体を精密に処理できます。軍用グレードのハードウェアとデジタル制御を採用し、0～800Wの出力調整が可能です。ゼロ電位低温プラズマにより、PCB、FPC、半導体部品を保護し、表面洗浄、活性化、改質を行うことで、接着、印刷、コーティング時の密着性を向上させます。3C、ディスプレイ、半導体、自動車、新エネルギー産業におけるインライン自動化に対応しています。
HY-DC1000は、広範囲をカバーする回転式ガンと、20mmから80mmまでの交換可能なノズルを備えており、フルサイズプリント基板、新エネルギー電池電極、自動車用プラスチック部品、ディスプレイガラスパネルなどの大型平面ワークピース向けにカスタマイズされています。0～1000Wの広範囲な出力調整に対応し、広い表面に均一なプラズマ被覆を形成することで、有機汚染物質を効率的に除去し、大量生産のインライン組立ラインにおける印刷不良やコーティング剥離の問題を解消します。
HY-DD600は、狭く細いノズル設計（有効幅2～6mm）を採用し、チップ、FPCフレキシブル回路、小型BGA基板などの微細で精密な部品への塗布に最適です。ゼロ電位低温プラズマジェットにより、極薄PI/ITO材料の熱による損傷リスクを排除します。コンパクトなガンは狭い隙間や複雑な微細構造にも対応し、半導体パッケージングやカメラモジュールの前処理用小型自動ボンディング＆ディスペンシングラインに最適です。
HY-AC500は、回転式プラズマスプレーガンとデュアルマニュアル＆I/O制御モードを採用し、PCB、FPC、BGA、半導体チップの均一な洗浄、活性化、マイクロエッチングを実現します。軍用グレードのハードウェア、デジタルリアルタイムモニタリング、多層安全保護機能を備えています。この卓上型1000Wアナログプラズマ装置は、半導体パッケージング、3Cエレクトロニクス、ディスプレイ、車載エレクトロニクス、新エネルギー産業における前処理に幅広く使用されています。
HY-AC1000Hは、真空不要の低温中性プラズマを使用し、カスタマイズ可能なレールとデュアルロータリーガンを備えています。0～1000Wの出力調整と20～80mmの処理幅により、熱による損傷を与えることなくチップを安全に洗浄します。物理的および化学的なドライクリーニングを組み合わせることで、ダイアタッチ、ワイヤボンディング、モールディングにおける接着性を向上させ、剥離やボイドを低減します。手動およびI/O制御に対応し、完全な安全監視機能を備え、自動ラインに接続することで、基板、リードフレーム、大型FPCパネルの連続処理が可能となり、0.1秒未満の応答時間で安定した長時間フルロード生産を実現します。
HY-AS1200は、均一なプラズマ表面を生成するためにモーター駆動の回転ノズルを備えています。処理幅は20～80mm、出力は0～1200Wの範囲で調整可能で、大面積のリードフレームや基板のバッチ前処理に最適です。室温中性プラズマはチップを損傷することなく、大気圧下で有機残留物や表面酸化物をドライ除去し、ダイアタッチ、ワイヤボンディング、モールディングの接着性を強化すると同時に、剥離やボイド欠陥を除去します。多層安全保護機能を備え、自動生産ラインとの完全な互換性を有するこの装置は、IC、FPC、車載用チップのパッケージングおよびテスト工程で幅広く使用されています。
HY-AD800は、繊細なチップ、プリント基板、プラスチック部品を熱変形させることなく安全に加工します。0～800Wの出力調整機能、入出力／手動操作のデュアルモード、そして万全の安全保護機能を備えているため、表面洗浄、活性化、接合性向上などの自動生産ラインに容易に組み込むことができ、半導体パッケージング、3Cエレクトロニクス、自動車、新エネルギー、LED製造などに最適です。
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