何を探していますか
?
HY-PM252-6RプロフェッショナルなMGPプラスチックシール金型TO252-6Rリードフレームの封止専用に設計された本製品は、1回の成形サイクルで12個のリードフレームを処理できる6つのモールドボックスを備え、550トン以上のプラスチック封止プレスすべてに対応します。DC53、ASP23、タングステン鋼製で、クロムメッキキャビティを採用。マルチゾーン温度制御とクイックチェンジ構造を備え、ICパッケージングの大量生産において安定した性能を発揮します。また、交換可能なスペアパーツも付属しています。
ブランド :
HYRNUS商品番号 :
HY-PM252-6R注文（最小注文数量） :
1 Set保証 :
One-Year Warranty and Lifetime Maintenance支払い :
T/Tリードタイム :
7-35 Days製品の原産地 :
China高精度半導体TO252-6RパッケージMGPモールド
製品紹介
HY-PM252-6R 高精度半導体 TO252-6R パッケージング MGP 型TO252-6R半導体リードフレームパッケージング向けに独自開発された製品です。6つのモールドボックス構成を採用しており、各モールドボックスに2つのリードフレームを収納できるため、1回の成形サイクルで12個のリードフレームを封止できます。550トン以上のプラスチック封止成形機すべてに対応し、クイック分解可能なモールドボックス設計により、内部インサートの完全な互換性を実現。金型交換時間を大幅に短縮し、半導体パッケージング工場の生産効率を向上させます。
製品用途
この高精度半導体TO252-6RパッケージングMGPモールドは、TO252-6Rパワー半導体デバイスの大量封止生産に特化して設計されています。550トン以上のプラスチック封止プレスに対応し、ICパッケージング工場、半導体組立工場、電子部品製造工場などで幅広く使用されています。パワーチップ、スイッチングトランジスタ、その他のTO252-6Rパッケージ半導体のバッチパッケージングに適しており、エレクトロニクス、車載エレクトロニクス、新エネルギー、産業制御産業の大量生産ニーズを満たすための安定した長期大量生産をサポートします。
MGP成形金型の品質管理および受入基準
当社では、高精度半導体TO252-6RパッケージングMGP金型に対し、2段階の検査基準を適用しています。新品金型には初期受入基準、10万ショット成形後または1年間使用後の金型には長期生産基準を適用します。特に明記されていない限り、すべての寸法はミリメートル単位で測定されています。
| 検査項目 | 初期受入基準 | 10万回接種／1年間のサービスが標準です。 |
| プラスチック製本体とリードフレームの中心オフセット（X/Y軸） | ≤0.05 | - |
| ピンにフラッシュ | 固体フラッシュなし。透明フラッシュは1.0mm以下。 | - |
| 成形表面に気泡やピンホールがある | <0.1 | - |
| 表面欠陥（傷、波打ち、ひび割れ、欠け） | なし | - |
| チップ接合および溶接領域の上部に空隙がある | なし | - |
| ランナーベント／ゲート残留廃棄物 | 後処理の自動転送をブロックしません | 後処理の自動転送をブロックしません |
| 分離後のゲート境界で廃棄物が増加 | なし | なし |
| 中心部分の材料ケーキの溢れる厚さと幅 | ≥0.05 | <0.05、幅<2 |
| ランナー側オーバーフローの厚さと幅 | ≥0.05 | <0.05、幅 <1 |
| 挿入接合面の垂直方向の薄いバリ | ≥0.05 | ≤0.05 |
| 離型性能 | スムーズな排出、ランナーの破損や選別なし | スムーズな排出、ランナーの破損や選別なし |
| 型抜き後のフレーム変形および位置決め穴の破損 | 許可されていません | 許可されていません |
MGP成形金型の構成と技術仕様
当社の高精度半導体TO252-6RパッケージングMGP金型は、高品質の金型材料、ボトムアップ射出構造、マルチゾーン温度制御システム、完全な断熱部品、汎用プレス適合設計など、完全に標準化された産業構成を備えています。すべての機械構造は、金型ボックスの迅速な交換と長期にわたる安定した量産をサポートし、主流の550トン以上のプラスチックシール成形機と完全に互換性があります。
| アイテム | 標準 |
| 金型本体 | 購入者の550T以上のプラスチックシールプレスに対応。金型ボックスの交換が簡単な設計の6つの金型ボックス用ユニバーサル金型フレーム。 |
| 1. 射出成形構造 | ボトムアップ式マルチバレル射出設計。射出動作は、バランサー付き内蔵型高温漏れ防止油圧シリンダーによって駆動され、射出ヘッド駆動プレートによって実行される。 |
| 2. 完全互換可能な金型ボックス | 金型フレーム上の金型ボックスはすべて100%互換性があり、位置の識別は不要です。 |
| 3. 交換可能な内部部品 | 各金型ボックス内のすべてのスペアパーツとインサートは完全に互換性があります |
| 4. クイックチェンジ金型ボックス機構 | 金型ボックスにはエジェクタピンプレートの機械構造が組み込まれており、金型フレーム内部のエジェクタ駆動ユニットに接続されています。スライドレールの図面と取り付け設計により、金型ボックスの迅速な交換を実現しています。 |
| 5. 金型材料規格 | 金型サイズ：DC53（HRC59～60） |
| キャビティおよびインサート：ASP23（HRC61～63） | |
| センターブロック：ASP23（HRC61～63） | |
| インジェクションシリンダー：ASP23 | |
| 射出ヘッド：タングステン鋼 | |
| 6. リードフレームローディングラック | 高強度アルミニウム合金製で、軽量かつ変形しにくい。フローティングサポート設計により、詰まりのないスムーズな供給を実現。 |
| 7. キャビティ表面粗さ | TO252-6Rパッケージ製品の寸法図面要件に準拠する |
| 8. 熱電対の穴の配置 | 上下金型プレートの各加熱ロッド穴の横に熱電対穴があり、24本の加熱ロッドの独立した温度制御に対応。上下金型フレームの背面には4つの熱電対ポートがあり、2ゾーン/4ゾーン温度制御プレスに対応。 |
| 9. 過熱保護ポート | 上下金型フレームに過熱遮断センサー穴を設け、プレス過熱保護スイッチと組み合わせる。 |
| 10. エアークッションベースプレート | エアクッション機能が下部金型ベースプレートに統合され、金型の取り付けが容易になります。 |
| 11. 固定プレートの設計 | 上下金型フレーム用のL字型プレスプレート。様々なプラスチックシールプレス機のプラットフォームに対応。 |
| 12. ファスナー規格 | すべてのネジとナットはメートル規格を採用しています。 |
| 13. 射出ヘッド接続 | コネクタベースと射出ヘッド駆動プレート用のクイックスライドレール図面、取り付けおよびロック設計 |
| 14. ヒーターロッド電源 | 上下金型表面間の温度差は±5℃以内に制御される。℃ |
| 15. 加熱管のマーキング | 定格電力表示は各加熱管の根元に印刷されています。固定具はすべての加熱穴の周囲に取り付けられています。 |
| 16. 断熱カバーおよびプレート | 上型には固定式の断熱カバー、下型両側には着脱可能な断熱プレートが装備されている。 |
| 17. 断熱板の性能 | すべての絶縁板は変形することなく長期の締め付け衝撃に耐え、金型に表面欠陥はありません。 |
| 18. 加熱棒の仕様 | 定格電力と動作電圧が表示されている |
| 19. 熱電対インターフェース | 購入者のプラスチックシーリングプレスに適合し、2点/4点/24点の温度制御に対応します。 |
| 20. 過熱保護インターフェース | 購入者のプラスチックシーリングプレスと互換性があります |
| 21. プレスプレートの構造 | 購入者のプラスチックシーリングプレスに適合します |
| 22. 上型および下型プレートの厚さ | 板厚40mm以上 |
| 23. プレスプレート固定モード | プレスプレートを金型プレートにしっかりと固定する |
| 24. プレスプレートねじ | 購入者のプラスチックシーリングプレスに適合します |
| 25. エジェクターピンの配置 | 金型構造に合わせてエジェクタピンの位置をカスタマイズ |
| 26. プレスプラットフォームサイズ | 購入者提供 |
| 27. エアフロートインターフェース | 成形プレスのエアパイプコネクタに適合します |
| 28. オイルパイプインターフェース | 成形プレスのオイルパイプコネクタに適合します |
| 29. キャビティ配置図 | TO252-6Rプラスチック包装製品の図面を参照してください。 |
| 30. 金型全体の厚み | 金型閉鎖後の全厚は520mmを超え、標準仕様に基づいて設計されています。 |
製品詳細
HY-PM23 MGPプラスチック成形ダイは、SOT23-20R半導体パッケージ用にカスタマイズされています。6つのモールドボックスを備え、各モールドボックスには2つのリードフレームが収納され、1つの金型で合計12のリードフレームが収納されます。すべてのモールドボックスと内部コンポーネントは完全に互換性があり、迅速な分解と交換が可能な構造となっています。
HY-AU400は、ICプラスチック成形金型用の専門的な補助装置として機能する一体型装置です。リードフレームの自動予熱と成形用ペレットの自動配置を実現します。ロボットアームと多点温度制御機能を備え、あらゆる種類のICパッケージに対応し、手作業による汚染を低減し、生産効率を向上させ、オプションでMESシステムとのネットワーク接続にも対応します。
HY-MF300は、プラスチックパッケージ金型用の補助装置で、あらゆるICパッケージのランナーおよびゲートの残留バリを一度に除去できます。三菱電機／永宏PLC制御と、ライトカーテン、ドアセンサー、非常停止ボタン、両手操作ボタンなどの安全インターロックを完備しており、あらゆる半導体パッケージ生産ラインにおいて安定した性能と汎用性を実現します。
HY-PM252-6R成形金型は、TO252-6Rパッケージ製品向けに設計された高精度成形金型です。この金型は、6つの金型ボックスを収容できる汎用金型ベースを備え、金型ボックスの迅速な交換が可能です。また、バランスの取れた射出ヘッド駆動プレートを備えた、耐高温性・漏れ防止機能を持つ4つの内蔵油圧シリンダーによって駆動される、下から上へのマルチポット射出設計を採用しています。
HY-GD001/HY-GD803/HY-GD001A 自動ゲート装置 本装置は、成形された半導体リードフレームからゲートとランナーを除去するために設計されています。精密なパンチング、自動エアブロー、および廃棄物回収機能を備え、ミス防止金型と安全ライトカーテンにより、信頼性と安全性を確保した操作を実現します。
HY-PS8120成形システムこれは半導体パッケージング向けに設計された全自動成形システムであり、SOT、SOP、TOLL、TO、QFN、DFN、BGAなど、幅広いパッケージタイプに対応しています。
HY-LB200 O光電子式乾燥オーブン 本製品は、200℃以下の温度で電子機器やハードウェア製品を焼成・乾燥するために設計されています。PID温度制御、調整可能な空気循環、タイマー設定、多段階過昇温保護機能を備え、安定した信頼性の高い動作を保証します。ステンレス製のチャンバーは優れた耐久性と耐腐食性を備えているため、LEDダイオード、デジタルディスプレイ、バックライトなどの光電子製品の乾燥に特に適しています。
HY-PS8180全自動半導体成形システムは、ICやパワーデバイスの効率的な封止を実現するように設計されており、安定した品質と信頼性の高い保護を保証します。
伝言を残す
WeChatにスキャン :
WhatsAppにスキャン :
